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2019-11-06 21:47来源:原创投稿 作者:一念放下 阅读:139

质量的提升,是一个系统的工程,是一个需要全员参与的过程,并且这个过程是一个动态的过程。要提升质量,我们首先要了解什么是质量?质量,一组固有特性满足要求的程度。这是ISO9001体系对质量的定义。那么,我们应该如何使产品质量满足要求,超越要求呢?

首先,我们要理解产品的特征是什么?是外观,是尺寸,是功能,还是其他什么呢?有人认为产品的颜色是特征,有人认为形状是特征,在我看来,一个产品的特征就是它的整体所呈现出来的状态。当我们看到一个产品时,通过观察它的颜色、大小、形状、重量、气味,使用仪器测量它的表面特征、尺寸,甚至金相组成,再使用测试设备测试它的绝缘性、抗高压击穿、抗温度湿度冲击性能等,从而给出它的各项指标。这些指标满足了你手中的图纸,满足了规格,这可以认为产品满足了要求。但是,人类从未停下前进的脚步,人们的需求也在不断的提高,提高产品品质的呼声也从未停止。

在质量活动中,有很多管理工具来使用,例如PDCA。PDCA,戴明环,是一个常用的产品改善工具。Plan(计划),Do(实施),Check(检查),Action(处理),这四个阶段是一个滚动的过程,我们可以将这四个阶段的要求运用在我们的质量活动中,从而提高产品质量。在计划阶段,我们可以考虑提升品质有什么样的措施,制定这些措施,我们要达到什么样的目的,谁来做,在哪里做,什么时间做,用什么方法来做,也就是常说的5W1H。做好了上面的步骤,就进入了实施阶断,就是执行。执行完了,产品生产好了,就要检查。这个检查就是核对产品是否满足要求。然后,就是A处理阶段,总结经验,查找不足。总结,就是使产品的改善行成标准,转换成可使用的技术文件,从而为后续的下次改善提供参考依据,同时不足之处,可以成为后续改善的输入,从而推动PDCA的滚动。

实施品质的提升和改善,要有一个最基本的概念,“产品是生产出来的,不是检验出来的。”有的人认为,产品的好坏是质量部门的事情,其实不然,最简单一个道理,一个不合格产品到了检验员手中发现了,检验员怎么办?返工,返修,报废。返工,返修,谁来做?我想大家很清楚,更直接一点,扣谁的钱呢?

品质提升还要对员工进行持续的培训,使他们充分了解产品质量的要求,严格按照工艺要求和作业指导书进行生产。及时发现产品出现的问题,运用各种质量工具对产品的生产状态进行管控,解决潜在的质量问题,减少质量成本,提高产品合格率,降低不良率。

质量无穷尽,改善永无止境。

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